Hoe kan ik een controlekaart toevoegen voor kalibratieonderhoud van apparatuur? - LabCollector

Zoek in de kennisbank op trefwoord

U bent hier:
← Alle onderwerpen

Het maken van rapporten met regelmatige kalibratiecontroles voor apparatuur kan voor elk laboratorium zeer nuttig zijn. Het kan ook belangrijk zijn bij het behalen van de normen voor ISO 17025.
Deze rapporten bevatten over het algemeen informatie over hoe de kalibratiecontroles gedurende een bepaalde periode zijn uitgevoerd en welke waarden zijn verkregen.
In dergelijke scenario's kan een controlediagram dat de waarden voor de kalibratie in de loop van de tijd weergeeft met statistische analyse zeer nuttig blijken.
LabCollector Hiermee kunt u dergelijke controlediagrammen maken voor het onderhoud van apparatuur.
U moet de onderstaande stappen volgen om controlediagrammen te maken.

1. Een onderhoud aanmaken 

2. Aangepast veld toevoegen

3. Een controlediagram maken

1.Het onderhoud maken

Als u bijvoorbeeld maandelijks een snelheidskalibratietest moet uitvoeren voor een normale tafelcentrifuge met behulp van een toerenteller.
Ga hiervoor naar de module Apparatuur en klik op het record waarvoor u de afdraaiproef wilt aanmaken.

Klik op de recordnaam en ga naar het Onderhoudspictogram.

Nadat u op “Beeldschermonderhoud” heeft geklikt, klikt u op om nieuw onderhoud aan te maken voor de gewenste kalibratie. Controleer of KB om te zien hoe u onderhoud kunt toevoegen.
Stel dat u in dit voorbeeld maandelijks onderhoud wilt aanmaken voor de snelheidskalibratie van een centrifuge.
U kunt het onderhoudstype toevoegen (bijvoorbeeld een snelheidskalibratietest met een interval van 1 maand).

2. Een aangepast veld toevoegen

Nadat u de apparatuur heeft gekalibreerd, kunt u de waarde van de kalibratie in het betreffende veld toevoegen.
Voor zo'n scenario kan dat wel maak een aangepast veld (klik op de link om onze KB te bekijken) voor het tabblad Onderhoud door naar te gaan Beheerder–>Gegevens–>Aangepast veld–>Apparatuur. Kies de en klik op om een ​​veld te maken voor “Snelheidsmeting” voor kalibratie en bij het kiezen u kunt de decimale optie selecteren, zoals hieronder.
Hier heeft u opties om de waarden voor de kalibratie te kiezen. Als u bijvoorbeeld een eenvoudige centrifugesnelheid test, met de laagste snelheid van 100 RPM en de hoogste van 5000 RPM (rotaties per minuut).

Note
Houd er rekening mee dat de rood benadrukte opties (zie screenshot hierboven) uitsluitend toegankelijk zijn bij aankoop van de “nakoming” pak. Aarzel dan niet om contact op te nemen met onze specialisten via [e-mail beveiligd] te bezoeken voor meer informatie.
.
Tips/hints
Vergeet ook niet om dit nieuwe veld op te slaan onder het tabblad Onderhoud.

Nadat u het nieuwe veld heeft opgeslagen nadat u de vereiste instellingen heeft ingevoerd.
Dit nieuwe veld is te zien in uw Apparatuurmodule wanneer u nieuw onderhoud aanmaakt voor een record onder het tabblad 'Onderhoud toevoegen', zoals hieronder.

Als de waarde die u toevoegt boven de waarschuwingswaarde ligt, ontvangt u een waarschuwing.

3.Het maken van het controlediagram voor onderhoud

Nadat u diverse maandelijkse onderhoudsbeurten hebt aangemaakt voor de snelheidskalibratie van apparatuur, hier bijvoorbeeld centrifugeren, zien ze er als volgt uit.
U vindt alle snelheidskalibratie onder “Type” en de tijd tussen 2 intervallen onder “Interval” (hier is het maandelijks), en de metingen die zijn gedaan voor de snelheid tijdens elk kalibratieonderhoud.

Als u een controlediagram voor de bovenstaande waarden wilt plotten, schuift u de schuifbalk naar rechts. en u ziet de optie Controlediagram.

Zodra u op de controlekaartoptie klikt, moet u het kalibratietype “Type” en de gegevensset selecteren die u moet gebruiken, hier is dit “Snelheidsmeting” voor centrifugeapparatuur.

Zodra u op uitvoeren klikt, wordt het controlediagram weergegeven.


De controlekaarten voor de snelheidskalibratietest van de centrifuge met

  • Op de X-as wordt het aantal metingen weergegeven.
  • Y-as toont de dataset. In de bovenstaande grafiek is de centrifugesnelheid in RPM weergegeven.
  • De gekleurde lijnen vertegenwoordigen de sigmawaarden (6σ) dat is de standaarddeviatie. Hoe groter het aantal standaarddeviaties tussen het procesgemiddelde en de aanvaardbare procesgrenzen, hoe kleiner de kans dat het proces boven de aanvaardbare procesgrenzen presteert en een defect veroorzaakt. Dit is de reden waarom een ​​6σ (Six Sigma) proces beter presteert dan 1σ, 2σ, 3σ, 4σ, 5σ processen. De gedetailleerde uitleg van de standaardafwijking wordt hierboven in de grafiek weergegeven.

Gerelateerde onderwerpen: